Achter de schermen bij onze AETB-lijn

Met enorm veel plezier werken wij bij AP elke dag aan de mooiste projecten voor onze klanten. Terwijl het eindproduct uiteindelijk de show steelt, wordt het echte harde werk verricht achter de schermen: in onze productiehal. De hoogste tijd dus om de verschillende afdelingen binnen onze productie een podium te geven. Want zonder hen, zou AP niet bestaan. Maak in deze interviewreeks kennis met de mensen achter de techniek!

Met dit keer in de hoofdrol: onze AETB-lijn. De afkorting AETB staat voor het cryptische Automatische Eind en Tafel Bewerking. Het team van deze afdeling bestaat onder andere uit Youssef en Tim. Hoe houden zij de afdeling draaiende en waar zijn ze als afdeling het meest trots op? Youssef en Tim vertellen ons namens de hele afdeling alles wat we willen weten.

Kun je uitleggen wat jullie afdeling doet bij AP?

“Bij de AETB-afdeling maken we op dit moment de NXTLED-lampen, het nieuwste armatuur van Hortilux. We werken volgens het one piece flow-principe, waarbij iedereen zich op één stap in het proces focust en de lamp stapje voor stapje in elkaar gezet wordt. Zo houden we de productie soepel, de kwaliteit hoog en de levertijden kort. Elke lamp wordt zorgvuldig in elkaar gezet en getest voordat hij de deur uitgaat! We maken hier niet alleen armaturen en kunnen ook allerlei andere producten assembleren die op onze lijn passen.”

Hoe zorgt jullie afdeling voor betrouwbaarheid en kwaliteit?

“In de lijn wordt er op welke plek gekeken naar het product, dus er wordt minstens acht keer een grondige check uitgevoerd. Wanneer de lampen klaar zijn, wordt er ook getest of ze luchtdicht zijn en of ze wel of niet goed branden.”

Hebben jullie wel eens te maken met een uitdaging in je werk en hoe lossen jullie dit dan op?

“Op deze afdeling heb je niet per se een vaste plek, dus het kan zijn dat je al heel lang op dezelfde plek staat en dat je dan opeens wat anders moet doen. We lossen dit op door de persoon in kwestie goed te helpen en de lijn op pauze te zetten als dat nodig is.”

Waar zijn jullie als afdeling het meest trots op?

“Het grootste aantal lampen dat we hebben gemaakt op één dag was 180 stuks en daar zijn we ontzettend trots op. En daarnaast zijn we super trots op de inzet van ons personeel, want iedereen doet altijd enorm goed zijn best.”

Heb je een slimme tip of een bepaald inzicht dat je mensen uit jouw werkveld kunt meegeven?

“Zorg ervoor dat je de nodige voorbereidingen op tijd doet. Denk bijvoorbeeld aan de ringetjes om de schroeven doen. Zo creëer je meer tijd voor jezelf.”

Kun je een fun fact vertellen over de afdeling?

“Het grootste aantal lampen dat we hebben gemaakt op één dag was 180 stuks en daar zijn we ontzettend trots op.”